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新版GB 31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 》新-旧版本差异对比

2023-02-28 17:57:35 点击次数:

新版GB 31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全技术规范》(以下简称“新版标准”)已于2022年12月29日发布,将于2024年1月1日起实施并替代GB 31241-2014(以下简称“旧版标准”)。相比于旧版标准,新版标准主要包含了如下重要更新:


1.术语和定义

修改、增加内容

章节

修改了部分术语和定义

3.1 锂离子电池

3.2 银离子电池组

3.11 充电上限电压

3.23 上限充电温度

3.25 上限放电温度

增加了部分术语和定义

 

3.7 标称电压

3.9 额定能量

3.10 参考试验电流

3.13充电限制电压

3.14 放电终止电压

3.24 限充电温度

3.26 下限放电温度

3.27 可允许的最高电池表面温度

删除了部分术语和定义

气、破裂

 


2.试验条件

章节

修改、增加内容

4.5 测试用充放电程序

4.5.1 测试用充电程序

由旧版标准的按照制造商规定的方法更新为在无法获得制造商规定的方法时,可以采用“02IA恒流充电至充电限制电压改为恒压充电至充电电流小于或等于0.02IA,停止充电”的具体方法

4.5.2 测试用放电程字

由旧版标准的“按照制造商规定的电流进行恒流放电至放电截止电压更新为以推荐放电电流进行恒流放电至放电终止电压

4.7 型式试验

4.7.3 样品容量测试

增加了电池组样品容量测试的要求,否则不能作为型式试验的典形样品。

4.7.4样品预处理

 

自身带有保护电路的电池组,除了需要两个充放电完整环的预外理外。还增加了静放电预外理的要求(第8章的样品不做静电放电预处理)

4.7.5 标识要求

电池型式试验

删除了“常温外部短路”项目

电池组型式试验

“静电放电”移至“样品预处理”中 

保护电路型式试验

删除了“耐高压”项目

一致性型式试验

增加了具体的试验项目“单级电池过充保护”和“单级电池过放保护”



3.一般安全要求

章节

修改、增加内容

 5.2 安全工作参数

增加了“放电终止电压”,“下限电温度”、“下放电”必选项的参数以及“可允许的最高电池表面温度”可选的参数。需要特别注意“放电终止电压”和“放电截止电压”的定义差异

5.3 标识和警示说明

5.3.1标识要求

标识中增加了“额定能量”、“标称电压”、“生产厂家”、“生产日期或批号”的内容:

删除了:“制造商或商标的内容:

根据样品最大表面的面积不同。有不同的标识要求,如下:

image.png 

5.3.2警示说明

增加了能放入吞咽量规的用户可更换型电池组的警示说明要求

image.png

 

4、测试方法的差异

章节

修改、增加内容

 6.1 高温外部短路

测试温度由旧版标准的“55℃±5℃“更新为新版标准的 57℃±4℃,并高温度不超过150℃”的要求。

 6.2 过充电

试验电流由旧板标准的 “3CA及制造商推荐充电电流的3倍中较大值”更新为新版标准的“最大充电电流”。试验电压由按照不同的正极材料体系区分更新为按照充电限制电压的不同来区分。如下表所示:

image.png 

 6.3 强制放电

 

放完电的电池。由1CA电流反向充电90min,更新为参考IEC62133-2:2017的测试方法,以1ItA电流反向充电至负的充申上电压。时间持续 90min.

7.1 低气压(电池)

与旧版标准相比。增加了具体方法按照 GB/T 2423.21中的相关条款的要求

7.2 温度循环(电池)

试脸高温由 75℃土2℃更新为72℃土2℃:增加了具体方法按照GB/T 2423.22中的相关条款的要求。

7.3振动(电池)

 与旧版标准相比,增加了具体方法按照GB/T2423.10中的相关条款的要求。

 7.4 加速度冲击(电池)

 与旧版标准相比。增加了具体方法按照 GB/T2423.5中的相关条款的要求。

 明确挤压速度0.1mm/s停止试脸的条件由“压力达到最大值更新为力达到最大值或电池的电压下降三分之一,对于长度不小于 25mm的软包装电池,增加了置钢制半柱的要求,且挤压力根据电池宽度的不同而不同。如下:

image.png 

8.1 低气压(电池组)

8.2温度循环(电池组)

8.3 振动(电池组)

除了试验后进行一次放电循环的要求,更新为仅在进行完 8.1、8.2、8.3、8.4 四项连续性试验进行一次放电充电环。

8.5 跌落(电池组)

跌落高度的分级由按照容量区分更新为是否为用户可更换型区分,如下:

image.png 

8.9 阻燃要求

增加了可燃性试验方法(附录F)的要求;删除了绝缘材料的要求;增加了其他封装材料的要求:删除了非用户更换型电池组外壳不低于V-2材料的要求,外壳均要求不低于V-1级材料或通过附录F。

9.2 过压充电

过压充电电压“(n*6.0)V“更新为“当n=1时,试验电压为6V.当n≥2时。试验电压为(n*5.0)V

9.3 过流充电

增加备注“1”对于未设计过流充电保护的电池组。试验时以1.5倍的最大电流代替 1.5倍的过流充电保护电流,增加备注“2”当过流充电保护电流值是一个区间值时,试验时以区问值上限代替1.5倍的过流充电保护电流。

9.5 过流放电

增加备注“当过流放电保护电流值是一个区间值时,试检时以区间值上限代替1.5倍的过流放电保护电流

9.7 反向充电

满电的电池组,推荐充电电流反向充90min,更新为以推荐充电电流反向充电至负的充电上限电压时间持续 90min

10.2过充电保护

增加当过流充电保护值是一个区间,试验时以区间值上限代替 1.5倍的过流充电保护电流

10.4 过流放电

 增加备注“当过流放电保护电流值是一个区间值” 试验时以区间值上限代替 1.5倍的过流电保护电流

11.5 充放电温度控制

更新了温度超出制造商规定的范围时的具体测试方法,删除了单一温度故障条件下的要求。

12.2.1 单级电池过充保护

增加了多级串联的电池或电池组的单级电池过充保护具体测试方法。如下:

image.png 

12.2.2 单级电池过放保护

增加了多级串联的电池或电油组的单级电池过放保护具体测试方法。如下:

image.png 

全球通新能源事业部在锂电池产品检测认证领域有着深厚的资源积累和实战经验,能为广大客户提供更加快捷、精准、权威的资讯和检测认证服务。


本期内容提供者:新能源事业部-邓工


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