新版GB 31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全技术规范》(以下简称“新版标准”)已于2022年12月29日发布,将于2024年1月1日起实施并替代GB 31241-2014(以下简称“旧版标准”)。相比于旧版标准,新版标准主要包含了如下重要更新:
1.术语和定义 | |
修改、增加内容 | 章节 |
修改了部分术语和定义 | 3.1 锂离子电池 3.2 银离子电池组 3.11 充电上限电压 3.23 上限充电温度 3.25 上限放电温度 |
增加了部分术语和定义
| 3.7 标称电压 3.9 额定能量 3.10 参考试验电流 3.13充电限制电压 3.14 放电终止电压 3.24 下限充电温度 3.26 下限放电温度 3.27 可允许的最高电池表面温度 |
删除了部分术语和定义 | 泄气、破裂 |
2.试验条件 | |||
章节 | 修改、增加内容 | ||
4.5 测试用充放电程序 | 4.5.1 测试用充电程序 | 由旧版标准的“按照制造商规定的方法”更新为在无法获得制造商规定的方法时,可以采用“02IA恒流充电至充电限制电压,改为恒压充电至充电电流小于或等于0.02IA,停止充电”的具体方法。 | |
4.5.2 测试用放电程字 | 由旧版标准的“按照制造商规定的电流进行恒流放电至放电截止电压”更新为“以推荐放电电流进行恒流放电至放电终止电压” | ||
4.7 型式试验 | 4.7.3 样品容量测试 | 增加了电池组样品容量测试的要求,否则不能作为型式试验的典形样品。 | |
4.7.4样品预处理
| 自身带有保护电路的电池组,除了需要两个充放电完整循环的预外理外。还增加了静电放电预外理的要求(第8章的样品不做静电放电预处理) | ||
4.7.5 标识要求 | 电池型式试验 | 删除了“常温外部短路”项目 | |
电池组型式试验 | 将“静电放电”移至“样品预处理”中 | ||
保护电路型式试验 | 删除了“耐高压”项目 | ||
一致性型式试验 | 增加了具体的试验项目“单级电池过充保护”和“单级电池过放保护” |
3.一般安全要求 | ||
章节 | 修改、增加内容 | |
5.2 安全工作参数 | 增加了“放电终止电压”,“下限充电温度”、“下限放电温度”必选项的参数,以及“可允许的最高电池表面温度”可选的参数。需要特别注意“放电终止电压”和“放电截止电压”的定义差异 | |
5.3 标识和警示说明 | 5.3.1标识要求 | 标识中增加了“额定能量”、“标称电压”、“生产厂家”、“生产日期或批号”的内容: 删除了:“制造商或商标”的内容: 根据样品最大表面的面积不同。有不同的标识要求,如下:
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5.3.2警示说明 | 增加了能放入吞咽量规的用户可更换型电池组的警示说明要求 |
4、测试方法的差异 | |
章节 | 修改、增加内容 |
6.1 高温外部短路 | 测试温度由旧版标准的“55℃±5℃“更新为新版标准的 57℃±4℃,并删除了“最高温度不超过150℃”的要求。 |
6.2 过充电 | 试验电流由旧板标准的 “3CA及制造商推荐充电电流的3倍中较大值”更新为新版标准的“最大充电电流”。试验电压由“按照不同的正极材料体系区分”更新为“按照充电限制电压的不同来区分。如下表所示: |
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6.3 强制放电
| 放完电的电池。由1CA电流反向充电90min,更新为参考IEC62133-2:2017的测试方法,以1ItA电流反向充电至负的充申上限电压。时间持续 90min. |
7.1 低气压(电池) | 与旧版标准相比。增加了具体方法按照 GB/T 2423.21中的相关条款的要求 |
7.2 温度循环(电池) | 试脸高温由 75℃土2℃更新为72℃土2℃:增加了具体方法按照GB/T 2423.22中的相关条款的要求。 |
7.3振动(电池) | 与旧版标准相比,增加了具体方法按照GB/T2423.10中的相关条款的要求。 |
7.4 加速度冲击(电池) | 与旧版标准相比。增加了具体方法按照 GB/T2423.5中的相关条款的要求。 |
明确了挤压速度为0.1mm/s,停止试脸的条件由“压力达到最大值”更新为“压力达到最大值或电池的电压下降三分之一”,对于长度不小于 25mm的软包装电池,增加了放置钢制半圆柱的要求,且挤压力根据电池宽度的不同而不同。如下: | |
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8.1 低气压(电池组) 8.2温度循环(电池组) 8.3 振动(电池组) | 删除了试验后进行一次充放电循环的要求,更新为仅在进行完 8.1、8.2、8.3、8.4 四项连续性试验进行一次放电充电循环。 |
8.5 跌落(电池组) | 跌落高度的分级由按照容量区分,更新为是否为用户可更换型区分,如下: |
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8.9 阻燃要求 | 增加了可燃性试验方法(附录F)的要求;删除了绝缘材料的要求;增加了其他封装材料的要求:删除了非用户更换型电池组外壳不低于V-2级材料的要求,外壳均要求不低于V-1级材料或通过附录F。 |
9.2 过压充电 | 过压充电电压“(n*6.0)V“更新为“当n=1时,试验电压为6V.当n≥2时。试验电压为(n*5.0)V |
9.3 过流充电 | 增加备注“1”对于未设计过流充电保护的电池组。试验时以1.5倍的最大充电流代替 1.5倍的过流充电保护电流,增加备注“2”当过流充电保护电流值是一个区间值时,试验时以区问值上限代替1.5倍的过流充电保护电流。 |
9.5 过流放电 | 增加备注“当过流放电保护电流值是一个区间值时,试检时以区间值上限代替1.5倍的过流放电保护电流” |
9.7 反向充电 | 充满电的电池组,由推荐充电电流反向充电90min,更新为以推荐充电电流反向充电至负的充电上限电压,时间持续 90min。 |
10.2过充电保护 | 增加备注“当过流充电保护值是一个区间值”,试验时以区间值上限代替 1.5倍的过流充电保护电流。 |
10.4 过流放电 | 增加备注“当过流放电保护电流值是一个区间值” 试验时以区间值上限代替 1.5倍的过流放电保护电流。 |
11.5 充放电温度控制 | 更新了温度超出制造商规定的范围时的具体测试方法,删除了单一温度故障条件下的要求。 |
12.2.1 单级电池过充保护 | 增加了多级串联的电池或电池组的单级电池过充保护具体测试方法。如下: |
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12.2.2 单级电池过放保护 | 增加了多级串联的电池或电油组的单级电池过放保护具体测试方法。如下: |
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本期内容提供者:新能源事业部-邓工