中性盐雾试验(Neutral Salt Spray Test, NSS)是一种人工加速腐蚀测试方法,通过模拟海洋或含盐潮湿环
境中的腐蚀条件,快速评估金属材料、电镀层、涂层或其他产品的耐腐蚀性能。它是盐雾试验中最基础、应
用最广泛的测试类型。

一、基本原理
1. 模拟环境:
通过将5%氯化钠(NaCl)溶液雾化后喷入密闭试验箱,形成均匀的盐雾环境,加速材料表面的腐蚀过程。
2. 加速腐蚀:
盐雾中的氯离子(Cl⁻)会破坏金属表面的钝化膜,促进电化学腐蚀反应(如钢铁的锈蚀)。
二、核心试验条件
| 参数 | 要求 | 标准依据 |
| 盐溶液 | 5% NaCl(50±5 g/L) | ISO 9227、GB/T 10125 |
| pH值 | 6.5~7.2(中性) | ASTM B117 |
| 试验温度 | 35±2℃ | 国际通用标准 |
| 盐雾沉降量 | 1~2 mL/(h·80cm²) | ISO 9227 |
| 喷雾方式 | 连续喷雾 | 通常24小时不间断 |
三、主要应用领域
1. 金属材料:
- 评估钢铁、铝合金、铜合金等的耐蚀性。
2. 表面处理层:
- 测试电镀(如镀锌、镀镍)、化学镀、阳极氧化层的防护性能。
3. 涂装产品:
- 验证油漆、粉末涂层、达克罗涂层的抗盐雾腐蚀能力。
4. 行业应用:
- 汽车:零部件、紧固件。
- 电子:外壳、连接器。
- 船舶/海洋工程:防腐材料筛选。
四、试验流程
1. 样品准备:
- 清洁表面(去除油污、指纹)。
- 非测试区域密封(如用蜡、胶带保护)。
2. 试验设置:
- 将样品倾斜15°~30°放置(避免积液影响结果)。
- 启动盐雾箱,监控温湿度及沉降量。
3. 测试周期:
- 常见周期:24h、48h、72h、96h、240h等(根据材料或行业要求)。
4. 结果评估:
- 定性:肉眼观察锈蚀、起泡、剥落等现象。
- 定量:按标准评级(如ISO 4628-3锈蚀等级、GB/T 6461电镀层评级)。
五、与其他盐雾试验的区别
| 试验类型 | 溶液pH值 | 腐蚀速度 | 典型应用 |
| 中性盐雾试验(NSS) | 6.5~7.2 | 较慢 | 基础耐腐蚀评估 |
| 乙酸盐雾试验(ASS) | 3.1~3.3 | 较快 | 装饰性镀层(如镀铬) |
| 铜加速盐雾(CASS) | 3.1~3.3 | 最快 | 高要求电镀件(如汽车配件) |
六、局限性
1. 与实际环境的差异:
- 盐雾试验是单一恒定条件,无法完全模拟真实环境中的干湿交替、紫外线等因素。
2. 结果参考性:
- 主要用于相对比较不同材料或工艺的耐蚀性,而非预测实际使用寿命。
七、常见问题
- Q:中性盐雾试验96小时相当于自然环境多久?
A:无固定换算关系,但经验上可能相当于沿海地区数月到1年(因环境差异大,仅作参考)。
- Q:测试后出现白锈是否合格?*
A:镀锌层白锈是锌的腐蚀产物,需根据标准判定(如GB/T 9799规定白锈面积≤5%)。
如需具体测试方案或标准解读,可进一步说明您的产品类型和需求!