盐雾试验原理及测试标准

一、什么是盐雾试验？ 

盐雾试验（Salt Spray Test）是一种通过人工模拟盐雾环境（主要指海洋性气候或工业污染环境）来评估金属材料或其防护层抗腐蚀性能的加速老化试验方法。它可在短时间内反映材料在自然环境中长期使用可能出现的腐蚀趋势，是目前使用最广泛的防腐性能测试手段之一。

二、试验原理 

盐雾试验的原理是将金属或表面处理样品置于一个恒温的密闭箱体中，通过喷雾系统持续释放含盐的腐蚀性雾气（如5%氯化钠溶液），在高湿度、恒定温度下形成电解液膜，从而加速材料与氧、水、氯离子等的腐蚀反应，再通过锈蚀、变色、脱落等变化判断其耐腐蚀性能。

常见试验类型包括： 

 中性盐雾试验（NSS）：最常用，溶液为5% NaCl，pH 6.5\~7.2。

 醋酸盐雾试验（AASS）：添加醋酸，使溶液更酸性，腐蚀性增强。

 铜加速醋酸盐雾试验（CASS）：在AASS基础上加入铜离子，腐蚀性最强。

 交变盐雾试验（CCT）：结合干燥、高湿、盐雾等多个周期，更接近实际气候环境。

三、常用测试标准 

不同国家和行业对盐雾测试有统一的标准，主要包括：

四、测试结果评估方式 

 锈蚀等级评估（如红锈、白锈、穿蚀等）

 腐蚀面积比对（脱落/起泡面积占比）

 时间节点记录（在规定时间内是否有异常）

 结合标准要求判断是否合格 

五、盐雾试验应用场景 

盐雾试验广泛应用于以下行业： 

 汽车零部件（车身、轮毂、车灯支架）

 五金件（螺丝、门把、铰链）

 电子电器（机箱、插座、外壳）

 建筑材料（铝型材、幕墙支架）

 航海/轨交设备（高湿盐雾环境中服役） 

六、总结 

盐雾试验不仅是检测材料或涂层防腐能力的重要工具，也是产品出厂质检、研发验证、第三方认证中的关键环节。掌握其原理与标准，有助于企业提升产品质量，减少售后风险，并顺利通过国内外市场的质量认证要求。